امروزه برای تولید لوله های فایبرگلاس یا GRP، از محصولی اساسی و کاربردی به نام کامپوزیت استفاده می‌شود. لوله جی آر پی یا GRP که از انواع لوله ترموستینگ Thermoset یا گرما سخت می‌باشد، بارزترین مزیت آن مقاومت مکانیکی بالا است. لوله GRP مخفف کلمات Glass Reinforced Plastic و یا به عبارت دیگر مخفف لوله های پلاستیکی مسلح شده با الیاف فایبر گلاس و شیشه می باشد. لوله‌های جی آر پی (GRP) از ترکیبات مختلف فیبر شیشه، رزین پلی استر ترموست و ماسه تشکیل شده اند. ساخت این لوله ها براساس فرایند الیاف پیچی بر روی یک قالب متغیر می‌باشد. این فرآیند امکان استفاده از الیاف پیوسته شیشه را در پیرامون لوله به همراه الیاف بریده شده ناپیوسته (Chop) که در جهات مختلف در ترکیب لوله قرار می گیرند فراهم می‌آورد. شرکت تامین ولو شما را به مطالعه ی ادامه ی این مطلب دعوت می نماید.
فهرست مطالب
انواع لوله GRP
لوله Uni-Axial چیست؟
لوله های تک محوری یکی از انواع لوله های GRP می باشند که مناسب برای کاربرد های دفنی و زیر زمینی می باشند. در هنگام نصب این لوله ها در محل اتصالات معمولا از بلوک های فشاری (Trust blocks) استفاده می گردد. نصب دقیق این لوله ها بسیار حائز اهمیت است و باید بسترسازی و خاکریزی مناسب انجام شود به همین دلیل به این لوله ها تک محوری گفته می شود. این لوله ها قادر به تحمل بارهای بالا در جهت حلقوی و همچنین نیروهای محوری می باشند.
لوله Bi-Axial چیست؟
لوله های Bi Axial لوله هایی شبه فولادی با مقاومت مکانیکی بالا و مقاوم در برابر خوردگی های شیمیایی هستند که هم مقاومت بالایی در برابر ضربه وارده دارند و هم قابلیت اجرا در شیب و زمین های سنگی و کوهستان ها را دارا می باشند. این لوله ها وزنی برابر با یک چهارم لوله های فولادی دارند. قابلیت اتصال به انواع دیگر لوله ها نیز از ویژگی این نوع از لوله های جی آر پی می باشد. بر خلاف لوله های تک محوری اگر از این لوله ها به صورت دفنی استفاده شود نیازی به استفاده از Trust Block نمی باشد.
کاربرد لوله Bi Axial
- انتقال آب دریا و غیره
- انتقال فاضلاب شهری و صنعتی
- انتقال آب شرب
لوله پایپ جک چیست؟
ساختار الیاف این لوله به گونه ای است تا بتواند در راستای محوری نیروهای بالایی را تحمل کند. و برای عملیات لوله رانی مناسب می باشد. گاه محیط اجرای خط لوله به دلایل مختلف مانند تردد بسیار زیاد در داخل محیط شهری یا داشتن خاک سست، اجازه ایجاد ترانشه (ترانشه ها گودال ها یا بسترهای عمیقی هستند که طول آنها از عرضشان بیشتر است) به ما را نداده و میتوانیم از عملیات حفاری و رانش لوله به درون حفره استفاده کنیم که در این صورت استفاده از این لوله ها بهترین انتخاب خواهند بود.
لوله ضد سایش و فرسایش (Abrasion/Corrosion Resistant)
ذرات معلق در سیالات می توانند به لوله آسیب بزنند و در دراز مدت باعث خوردگی و سایش می تواند به لوله ها شده آسیب برساند و باعث کاهش طول عمر لوله شود. ساختار داخلی لوله های ضد سایش به گونه ای می باشد که در برابر ذرات خورنده درون سیالات مقاومت خوبی از خود نشان می دهند.
روش تولید لوله GRP
سیم پیچ هلیکال (فیلامان پیچی) روش اصلی تولید لوله های GRP است. الیاف شیشه یک الگوی پیچشی پیچ خورده در لوله ایجاد می کند. تاسیسات اولیه شامل یک ایستگاه کاربردی خطوط هوایی، یک ماشین سیم پیچ، یک ایستگاه پخت، یک دستگاه تخلیه کننده، یک ایستگاه اتمام، یک ایستگاه تست و یک ایستگاه اعزام می باشد. این لوله ها در هنگام تولید به دو صورت تقسیم می شوند:
- فایبرگلاس ناپیوسته
- فایبرگلاس پیوسته
لوله های جی آر پی ناپیوسته به لوله هایی اطلاق می شود که برای تولید آنها از الیاف شیشه، رزین و ماسه سیلیسی بر روی یک قالب فلزی دوار با ابعاد هندسی مشخص پیچیده می شود. کلمه ناپیوسته به این مفهوم است که لوله تنها به اندازه طول قالب تولید گشته و تولید لوله پیوسته نمی باشد. ویژگی این روش تولید در این است که می توان با افزایش میزان مواد مصرفی، لوله هایی با قابلیت تحمل فشار بالا تولید نمود.
اهمیت این روش در سرعت تولید و امکان ساخت لوله با طولهای دلخواه بوده و می توان لوله هایی با سفتی حلقوی بالا تولید نمود. کشور ما در تولید لوله های جی آر پی دچار مشکل نبوده و روش های تولید آن به صورت عملی نیز در دسترس است. اما با خرابی به هر دلیلی حتی نامناسبی ابعادی تنها راهکار موجود دفن و بازیافت آنها می باشد.
این لوله ها در قطر های 25 تا 4000 میلیمتر، فشار 1 تا 100 بار قابل تولید هستند.
مزایای لوله GRP
- حداقل طول عمر 50 سال
- مقاومت در برابر خورندگی و عدم نیاز به پوشش داخلی و خارجی
- قابلیت تولید در طول های 6 و 12 متر
- مقاومت مکانیکی بالا و جذب نیروهای وارده در اثر ضربه به علت دارا بودن خاصیت ارتجاعی
- سبکی وزن و نصب سریع تر
- استفاده از کوپلینگ دو واشره جهت اتصال لوله ها به یکدیگر و امکان استفاده از فلنج فایبرگلاس جهت اتصال به انواع دیگر لوله ها
- سفتی حلقوی بالا و امکان نصب زیرزمینی لوله ها تا حداکثر عمق 16 متر (تحمل بار خاک) و حداقل 1 متر (تحمل بار ترافیک)
کاربرد لوله GRP
- انتقال آب
- سیستم های فاضلاب
- انتقال مایعات خورنده مانند اسید ها و باز ها
- سیستم های مکش آب دریا برای پالایشگاه ها و پتروشیمی ها
- شبکه های آتش نشانی
- خطوط زیر دریا
- سیستم های آبیاری و زهکشی
- انتقال سیالات شیمیایی در دماهای مختلف تا 160 درجه سانتیگراد
برای آگاهی از مجموعه مقالات و دیگر مطالب خواندنی و آموزشی شرکت تامین ولو، اینجا کلیک کنید.
